如何准确正确快速设置注塑机的低压保护

    注塑机随着使用时间越长,会有越来越多正常磨损,因为机件之间转动磨损不可避免。但是技术工人平时的维护,操作等经验却可以让延长机器的使用时间,从而间接的节省了公司的制作成本。特别说明现在很多厂都在要求注塑机低压保护调试,实际上大部分的技术人员对低压调节都不是又快又好的调到位,其实对于“老司机”来说,就在低压调节这个环节上就可以大大的节省调机时间,为生产绩效提供更好的支持。

   以下六个步骤非常简单直接的告诉你如何调试注塑机的低压保护


01、调节锁模压力注意点

   把锁模压力调到需要压力,从压力表上可以看见。例如我们需要120KG锁模压力,先把曲臂伸直,调节模具厚度,直到锁模压力在压力表上达到120KG后转入下一步。

02、设定合理的开模距离

   设定开模距离 开模距离不是越远越好,以取出产品不碰到为原则。注意设定开模缓冲一定要根据开模速度来定缓冲的长短,速度越快,缓冲越远。

03、注意开模速度

   开模慢速第一段一般按低压开始位置来设定,注意,如有抽心、行位等,按模具合模位置增加5MM为好。

04、控制好锁模位置

   锁模快速位置一般在锁模一段启动即可转入快速锁模动作,按注塑机精度来确定快速尾位置的大小,精度越高,位置越小。一般设定在低压位置开始前20---40MM。

05、注意锁模压力速度

   先把锁模高压压力速度归0,再手动锁模,看模具完全贴在前模是的位置是多少就设定多少。例如前后模具贴合位置为1.3MM,设定位置一般在1.4MM。设定位置和实际位置一样时容易误报警,过多则失去低压保护作用。

06、恢复高压压力速度

    恢复高压压力和速度。这个动作无需多说。回复就OK。整个低压保护设定完成,完成后用白纸测试,放白纸不合模即OK,合模再重新把低压位置减少一点或把速度压力减低即可。整个调试周期不超过5分钟。

    对于初次操作注塑机的“新司机”来说,以上6点必须记住,并在平时的操作慢慢养成自己的习惯,也为自己以后的职业技术打下良好的基础,winstar低压注塑机将为来越来的注塑机从业提供问题解答!



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